宏進金屬 :高導電/導熱之快速金屬厚膜塗層與陶瓷塗層解決方案
Ecletric & Thermal Conductive Coatings and Dielectric Ceramic Coatings
參與台北國際自動化工業大展，攤位: 南港二館 S1203
常見金屬/陶瓷表面成膜技術中，蒸鍍法(CVD與PVD)適用於高品質的次微米薄膜製造，電化學法(包含電鍍與無電解鎳)在金屬膜製造具成本競爭優勢，熱熔射(熱噴塗)則可用於製造微米級厚膜，成膜材料廣及各類金屬與陶瓷，且成膜範圍不受限制。惟針對易氧化金屬(鈦、鋁、銅)之高品質厚膜製造，蒸鍍法與電化學皆受限於成膜速度與成本，熱熔射法則受限於其易氧化之特性，因此，上述三者並不適用於生產易氧化金屬厚膜。
宏進金屬於108年建立全台民間企業第一座高壓冷噴塗系統。宏進金屬魏輔均表示，高壓冷噴塗不像蒸鍍法可製造高品質的氮化物、碳化物奈米塗層，成膜成本無法與電化學鍍膜法競爭，塗層材料選擇亦不如熱噴塗來得廣泛。高壓冷噴塗系統僅能用於製造金屬塗層。冷噴塗屬全固態成膜技術，其原料(金屬粉末)在惰性氣體保護環境中，高速撞擊基材(substrate)，於基材表面產生塑性變形，堆積成金屬厚膜。由高壓冷噴塗所製造之金屬塗層具備幾個特點:(1)塗層之金屬純度與原料(金屬粉末)相近，因此適合用於生產高品質之易氧化金屬塗層(2)藉由金屬粉末之塑性變形堆積成膜，因此塗層緻密度極高，孔隙率<0.5%，塗層結構近似於金屬鍛造結構。(4)成膜速度快，短時間內便可製造0.05cm至3cm厚度之金屬塗層，可用於尺寸修補或生產類積層製造之金屬結構體(5)成膜環境為大氣環境，製程皆由機械手臂進行，品質穩定性高，成膜範圍不受限。
宏進金屬專注於金屬、陶瓷塗層與異質金屬接合之研究與製造，具有三十年之製造實務經驗，配合由材料博士群組成之研發團隊，為基礎工業(鋼鐵、石化、造紙)、發電業(燃煤、風電、水電、地熱、固態氧化物燃料電池SOFC)、運輸交通業(燃油汽機車、電動汽機車、卡車)與航太產業提供客製化或量產之塗層、異質接合製造服務。宏進金屬不斷提升自我之品質管理系統，除ISO 9001，近年亦取得IATF 16949與AS 9100品質認證。
宏進金屬同益控通於2019年8/21-8/24台北國際自動化工業大展聯合展出，現場安排金屬塗層樣品展示及專人解說，歡迎至南港二館4樓S1203展位交流。
高純度銅塗層規格(specification of the ultra-pure copper coating)
THK=0.1-30(mm) ；Density=8.7-8.9 (g/cm3) ；Hardness=155HV100；Roughness>Ra5um；Bonding Strength>50MPa；Thermal Conductivity=330-350W/mK
服務項目(Services)
功能性塗層Functional Coatings、保護性塗層Protective Coatings、結構性塗層Structural Coatings、金屬/陶瓷塗層Metallic/Ceramic Coatings、異材接合Jointing、尺寸修復Restoration、OEM
核心技術(Core Technologies)
熱噴塗Thermal Spray、冷噴塗Cold Spray、真空硬銲Vacuum Brazing