晶禧五軸加工機提供稼動率與高精度

2019/03/10 18:44

五軸加工機 timtos


近年來,自動化生產、多軸加工漸成趨勢,包括機械手臂、分度盤、二軸頭、五軸加工機等產品的需求也日益殷切。其中,五軸加工機因具有自由曲面及複雜零件的加工能力,且加工效率高,已被航太與醫材產業大量採用。

不斷創新的晶禧科技,因應前述市場發展趨勢,本屆TIMTOS發表UH-500五軸同動加工中心機、以及機械手臂配合加工中心的自動化生產系統。

益控通平台提供照片

 

晶禧總經理陳錫忠指出,UH-500集高速、高效、高精度及高科技控制技術於一身,且配置四、五軸,可做五軸同動應用,完成「一次設定即可完成複雜加工程序」的目的,有效提高加工精度與機械稼動率,並大幅縮短生產周期。

陳錫忠表示,五軸同動加工,只需一次性的夾持與設定,即可針對工件進行不同面向的連續加工,節省重複夾持與設定的時間,有效提高加工精度與機械稼動率,並大幅縮短生產周期。他說,應用五軸加工中心機需高階人員進行加工碼編撰、訓練有素的技術人員操作機器、較高的營運成本,因此一般加工廠應用較少。但隨著電腦科技的進步,以及多軸加工軟體的發展,程式的編寫與機器操作不再困難,五軸加工中心機越來越受歡迎。

UH-500五軸加工中心機採內藏式主軸馬達設計,具備高轉速與高扭矩等特色,可確保長時間運轉及加工精度,並減少能源損耗。

為使客戶對產品有最佳化的選擇及配置,該機導入模組化系統設計,機台自由度及變化度提高,同時提供B軸、BC軸、AB軸與銑車複合等款式,應用範圍較一般搖籃機更廣,是汽機車零件、航太與醫材產業的加工利器。

另針對自動化加工需求,該公司也推出機械手臂配合JHV550加工中心的自動化生產系統,利用機械手臂的串連,讓工件在加工完後,利用機械手臂轉換到其他機台進行第二道次加工,提高機台稼動率,藉此實現全自動化生產的目的。

 

文章參考: https://money.udn.com/money/story/6092/3674171


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